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多級泵的裝配與拆卸步驟
來源:中國水泵網(wǎng)
時間:2020-12-02
  (一)多級泵拆卸時應(yīng)注意的事項
  1、按停車順序停車;
  2、泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;
  3、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等管路和引線;
  4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,葫蘆島水泵廠拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。 
  (二)多級泵的拆卸順序
  1、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
  2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
  3、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和平鍵后,卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套
  4、卸下末級葉輪和平鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉;按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下前級葉輪為止;
  5、卸下泵聯(lián)軸器后,擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件;
  6、將軸從進(jìn)水段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下;
  7、采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在葫蘆島水泵廠拆卸軸承部件時略有不同。
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  泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響葫蘆島水泵廠的使用壽命和性能參數(shù)。裝  配時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  1)應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
  2)葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
  3)泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達(dá)規(guī)定要求;
  4)檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。 
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  本型泵安裝時除滿足一般要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?;A(chǔ)水泥凝固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動;
  電機(jī)、泵和底座組裝后,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;
  2、電機(jī)和水泵組裝時,應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出,保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;

  3、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,以免將泵壓壞。

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